Etude d’éfficacité du Déisohexaniseur et son impact sur la qualité d’isomérat de la raffinerie d’Alger

Cette étude porte sur l’optimisation du procédé d’isomérisation du naphta léger à la raffinerie d’Alger, et plus particulièrement sur l’efficacité opérationnelle de la colonne de désisohexanisation (DIH). L’isomérisation est un procédé de raffinage essentiel qui transforme les alcanes linéaires à faible indice d’octane en isomères ramifiés à indice d’octane élevé, améliorant ainsi l’indice d’octane recherche (RON) de l’essence. La méthodologie de recherche a utilisé le logiciel Aspen HYSYS pour réaliser une modélisation rigoureuse en régime permanent et une analyse des performances de l’unité. Afin de quantifier la valeur ajoutée de la section de fractionnement, une simulation de référence a d’abord été établie pour une configuration à passage unique excluant la colonne DIH. Par la suite, une simulation complète a intégré la colonne de désisohexanisation au flux de procédé afin d’évaluer son impact sur l’efficacité globale du système et la qualité du produit. L’étude s’est concentrée sur l’analyse de sensibilité des principaux paramètres de fonctionnement, notamment les taux de reflux, l’emplacement des plateaux d’alimentation et les puissances du rebouilleur. Ces ajustements visaient à optimiser la séparation de l’hexane normal (nC6) à faible indice d’octane et des diméthylbutanes à indice d’octane élevé, optimisant ainsi les cycles de recyclage et minimisant la consommation d’énergie. Les résultats finaux ont permis d’identifier plusieurs points de fonctionnement optimaux et de formuler des recommandations techniques à l’intention de Sonatrach. Ces suggestions ont pour objectif d’améliorer l’indice d’octane de l’isomérat final tout en maintenant des profils énergétiques compétitifs au sein de l’infrastructure actuelle de la raffinerie d’Alger.

This study investigates the optimization of the light naphta isomerization process at the Algiers Refinery, with a focus on the operational efficiency of the Deisohexanizer (DIH) column. Isomerization is a critical refinery process that upgrades low-octane linear alkanes into high-octane branched isomers, thereby enhancing the Research Octane Number (RON) of the gasoline pool. The research methodology employed Aspen HYSYS software to conduct rigorous steady state modeling and performance analysis of the unit. To quantify the added value of the fractionation section, a baseline simulation was first established for a once-through configuration that excluded the DIH. Subsequently, a comprehensive simulation integrated the Deisohexanizer into the process flow to evaluate its impact on the global system efficiency and product quality. The study focused on the sensitivity analysis of key operating parameters, including reflux ratios, feed tray locations, and reboiler duties. These adjustments aimed to maximize the separation of low-octane normal hexane (nC6) from high-octane dimethylbutanes, thereby optimizing recycling cycles and minimizing energy consumption. The final results identify several optimal operating points and provide a set of technical recommendations proposed to Sonatrach. These suggestions aim to enhance the RON of the final isomerate while maintaining cost-effective energy profiles within the Algiers refinery’s current infrastructure.

Performance du désisohexaniseur unité d’isomérisation modélisation indice d’octane raffinerie d’Alger

Performance of Deisohexaniezr Isomerization unit Octane Number modelling Algiers Refinery