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Génie industriel et productique

Industrial and Systems Engineering




induProd - ISSN 2632-5993 - © ISTE Ltd

Objectifs de la revue

Aims and scope

Génie industriel et productique a pour objectif de publier des articles en français sur les différents aspects du génie industriel et de la productique, allant de la conception des produits à la gestion de systèmes de production de biens et de services. La revue accueille à la fois des travaux théoriques et des applications.

 

Elle s’intéresse également aux méthodes, aux outils, et aux techniques destinés à l’analyse, l’évaluation et la conduite de systèmes. Ces systèmes sont soumis à des phénomènes aléatoires ou intentionnels qui affectent leur comportement pouvant mener à des situations critiques de sécurité ou de bon fonctionnement. 

 

Thèmes couverts (liste non-exhaustive) : éco-conception, modèles stochastiques, systèmes à événements discrets, ordonnancement, planification, affectation, optimisation des flux, aide à la décision, gestion des risques, systèmes de production de biens, de services, systèmes cyber-physiques, intervention civile ou humanitaire, les systèmes de biens et de service tels que l’énergie, le transport, le manufacturier, l’industrie de transformation ou de process, la santé, l’information, la société…

 

Industrial and Systems Engineering aims to publish articles in French on the different aspects of industrial engineering and industrial automation, from the design of the product to the management of goods and services production systems. The journal welcomes both theoretical work and applications.


The covered themes (non-exhaustive list) are: eco-design, stochastic models, discrete event systems, scheduling, planning, allocation, flow optimization, decision support, risk management, goods-producing systems, services, cyber-physical systems, civil or humanitarian intervention.

Numéros parus


Derniers articles parus

Fiabilité de l’appareil d’hémodialyse via la distribution de Weibull en présence des incertitudes
Sofiene Fenina, Souheyl Jendoubi, Faker Bouchoucha

Les appareils d’hémodialyse, utilisés pour traiter l’insuffisance rénale, sont des équipements médicaux vitaux directement responsables de la vie du patient. Dans cet article, la fiabilité de la machine d’hémodialyse dans un environnement stochastique a été analysée via la distribution de Weibull. À partir de l’historique des pannes, les paramètres d’échelle et de forme de la distribution de Weibull ont été estimés à l’aide des méthodes analytiques et graphiques. L’effet des facteurs d’influence externes sur la fiabilité de la machine est étudié. Ces facteurs ont un effet aléatoire qui dépend de l’environnement stochastique externe du système. La méthodologie adoptée consiste à introduire une perturbation gaussienne sur les paramètres de Weibull et étudier son effet sur les indicateurs de la fiabilité. Les moyennes et les écarts types des paramètres de Weibull sont calculés et utilisés pour extraire les moyennes et les écarts types des indicateurs de fiabilité en utilisant un développement en série de Taylor de premier ordre. Les simulations numériques permettent de visualiser la moyenne et l’écart type de la fiabilité de l’appareil d’hémodialyse.


Proposition d’une démarche générique pour la co-conception infrastructures et process industriels
Nhat-Tung Phan, Anne-Lise Huyet, Jean-Luc Paris, Aurélie Talon

La construction industrielle est confrontée à l’interaction complexe entre des infrastructures et des processus industriels au sein de ladite infrastructure, ce qui entraîne des conséquences préoccupantes sur l’environnement. Afin de promouvoir des pratiques de construction plus durables, il est impératif d’adopter de nouvelles méthodes de production et d’assemblage respectueuses de l’environnement. Cependant, la co-conception entre les infrastructures et les process industriels est encore insuffisante, ce qui entraîne des erreurs coûteuses de conception et de construction. Afin d’améliorer les performances globales des projets industriels, une coordination en temps réel et une communication efficace entre les deux briques essentielles, à savoir les infrastructures et les process industriels, sont primordiales. Dans cet article, nous proposons une approche systémique novatrice visant à renforcer la collaboration entre les infrastructures et les process industriels tout au long du processus de développement d’un projet industriel. Nous présentons également un outil de quantification intégrant des indicateurs clés des deux domaines, tels que l’optimisation financière, l’efficacité énergétique, la gestion des flux, la sécurité et la gestion holistique. Pour illustrer cette approche, nous exposons une étude de cas, suivie d’une analyse des résultats obtenus et des perspectives.

Comité de rédaction


Rédactrice en chef

Maria DI MASCOLO
CNRS, laboratoire G-SCOP, Grenoble
Maria.Di-Mascolo@g-scop.grenoble-inp.fr

 

Membres du comité

 

Jean-Paul BOURRIERES
IMS – Bordeaux INP
jean-paul.bourrieres@ims-bordeaux.fr

 

Virginie GOEPP
MCF – INSA Strasbourg
virginie.goepp@insa-strasbourg.fr

 

Bernard GRABOT
ENIT – LGP, Tarbes
bernard.grabot@enit.fr

 

Laurent PIETRAC
INSA de Lyon
laurent.pietrac@insa-lyon.fr

 

Hervé PINGAUD
Institut national universitaire
Champollion, ​Albi
herve.pingaud@univ-jfc.fr

 

Angel RUIZ
CIRRELT – Université Laval
Canada
angel.ruiz@osd.ulaval.ca

 


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